气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
一、气动隔膜泵工作原理
在气动泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜片, 驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作 腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜片的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜片的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫 使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
二、气动隔膜泵的应用行业
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。
电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。
三、气动隔膜泵的特点
1、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar
3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
5、可以浸没在介质中工作
6、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠
7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
9、气动单向隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;
10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
四、塑宝气动隔膜泵的产品特点
● 空压驱动隔膜式设计,可以使用含有固体微粒,高黏度之液体。
● 空压传动适合使用在高危险性的场所。
● 防停机气阀减少泵浦停机,结冰及使用润滑剂的难题。
● 采用Teflon膜片时,流量会减少20%,自吸高度降低为10尺(干)或20尺(湿)。
● 各部零件之选择请参考本目录后面所附之泵浦规格选择表。
※ V5型另有挟式设计,其他均为螺栓式。
五、产品应用
VERSA双隔膜气动式塑钢化学泵浦-V/E型
(1) 泵浦型式:E-防停机气阀
(2) 泵浦口径:5-1/2",1-1",2-2", 4:1-1/2"
(3) 泵浦材质:P-PP,K-PVDF
(4) 中间体材质:A-铝 P-PP
(5) 隔膜材料:1-Neoprene,2-NBR 3-Viton,5-Teflon 6-TPE XL
(6) 隔膜形式:D-钟型(2"才有),T-双片Teflon(无钟型),B-单片Teflon
(7) 阀球材质:1-Neoprene,2-NBR,3-Viton,5-Teflon,6-TPE XL
(8) 球座O-环:1-Neoprene,2- NBR,6-TPE XL,T- 硅含Teflon,O环
(9) 结构方式:0-挟式,9-螺栓式
1.尽量让泵与所抽送的液体越近越好,让吸液管道的长度控制在5米以内最佳,进口管道弯头控制在1个为宜。
2.如果采用硬管输送液体,气动隔膜泵与硬管之间应该有一段软管作为泵与硬管的连接,软管相当于软接头这样可以降低整个系统的震动及方便拆装检修气动隔膜泵,如果想让气动隔膜泵无震动现象建议在出口安装阻尼器以进一步减少出口管道液体流动中的震动现象。
3.气源供气系统进入泵配气阀之前必须安装一个空气过滤/稳压器达到过滤空气及稳定压力的作用,最好是再多加一个空气干燥机减少气源里面的水分。
4.当气动隔膜泵与其他设备相连时设备本身的流体储罐位置如果要比泵的安装位置要高很多时,请注意出口管道一定要安装一个可以完全关闭的阀门,在停泵时应该把出口阀门完全关闭,以避免由于出口回压可能给泵带来的伤害。因为停机后出口管道回压的作用会导致膜片长期处于受力被挤压的状态下而导致膜片寿命的降低。甚至于有可能在停机的情况下,膜片因回压而损坏,导致液体从配气阀部分泄露出来。如果出口回压超过了0.3bar必须要在出口安装阀门我们建议最理想的办法是在进口管道上面安装一个截流阀,以降低回压对膜片带来的损坏。
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