一、塑宝液下泵工作原理
当电动机带动泵轴转 动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连 续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。液下泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出 液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它适于吸排黏稠液体。
二、无堵塞液下排污泵的主要用途
化工排污液下泵广泛应用于PCB、电子元件、半导体、电镀、清洗、化工、造纸、涂装、电泳、阳极氧化、工厂海水养殖、钢丝线、废气等行业，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备
三、无堵塞液下排污泵的产品特点
1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3、采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。四、塑宝液下提升泵应用
五、塑宝无堵塞液下排污泵的优点
1. 电机轴于泵轴采用一体成型。增加泵运转过程中的稳定性，减少震动。运行平稳安静。
2.电机采用加大规格轴承，有效减少泵的偏振。
3. 叶轮与泵轴采用键和紧锁螺母链接，防止叶轮反转脱落。
4.采用无机械密封设计，克服离心泵泵的不能干转或空转的要求。因此，在吸入口阻塞或出口阻塞或液体有结晶的情款下都不会发生泄漏的情况。从根本上解决了“跑，冒，滴，漏”的问题。塑宝可空转耐腐蚀直立液下泵-TDD型
(1) 机型编号：TDD - 双叶轮单轴封，STDD - 双叶轮双轴封
(2) 口径：40 - 1-1/2"，50 - 2"，65 - 2-1/2"，80 - 3"
(3) 比重 SK - 1.1 SP - 1.4
(4) 马力：1 - 1 HP, 2 - 2 HP,3 - 3 HP, 5 - 5 HP，7.5 - 7.5 HP,10 - 10 HP
(5) 频率：5 - 50Hz，6 - 60Hz
(6) O环：V - VITON，N - NBR E - EPDM
(7) 泵体材质：F - FRPP，K - PVDF，P - CFRPP
(8) S - 特殊规格，N - 标准机型
| ■规 格 表 | （测试流体：水 比重1.0） |
| 规 格 | 比 重 | 进 出 口 径
m m | 马 力 | 5 0 H z | 6 0 H z | 重 量
k g | | 相 数 | H P | 极 数 | 曲 线 | 全 扬 程
M | 全 流 量
L / m i n | 曲 线 | 全 扬 程
M | 全 流 量
L / m i n | | TDD-40SK-1 | 1.1 | 50X40 | 3ø | 1 | 2 | a | 14 | 280 | A | 13 | 250 | 29 | | TDD-40SK-2 | 1.1 | 50X40 | 3ø | 2 | 2 | b | 18 | 400 | B | 22 | 320 | 38 | | TDD-40SK-3 | 1.1 | 50X40 | 3ø | 3 | 2 | c | 22 | 450 | C | 26 | 420 | 41 | | TDD-50SK-3 | 1.1 | 65X50 | 3ø | 3 | 2 | d | 21 | 530 | D | 23 | 520 | 41 | | TDD/STDD-50SK-5 | 1.1 | 65X50 | 3ø | 5 | 2 | e | 31 | 580 | E | 36 | 560 | 55 | | TDD/STDD-65SK-5 | 1.1 | 80X65 | 3ø | 5 | 2 | f | 29 | 550 | F | 29 | 700 | 55 | | TDD/STDD-65SK-7.5 | 1.1 | 80X65 | 3ø | 7.5 | 2 | g | 34 | 730 | G | 37 | 960 | 95 | | TDD/STDD-65SK-10 | 1.1 | 80X65 | 3ø | 10 | 2 | h | 37 | 760 | H | 39.5 | 1100 | 106 | | TDD-40SP-3 | 1.4 | 50X40 | 3ø | 3 | 2 | i | 22 | 400 | I | 23 | 340 | 41 | | TDD-50SP-3 | 1.4 | 65X50 | 3ø | 3 | 2 | j | 19 | 500 | J | 19 | 400 | 41 | | TDD/STDD-50SP-5 | 1.4 | 65X50 | 3ø | 5 | 2 | k | 28 | 560 | K | 32 | 500 | 55 | | TDD/STDD-65SP-5 | 1.4 | 80X65 | 3ø | 5 | 2 | l | 27 | 520 | L | 25 | 600 | 55 | | TDD/STDD-65SP-7.5 | 1.4 | 80X65 | 3ø | 7.5 | 2 | m | 31 | 720 | M | 35 | 750 | 95 | | TDD/STDD-65SP-10 | 1.4 | 80X65 | 3ø | 10 | 2 | n | 33 | 750 | N | 38 | 850 | 106 |
性能曲线图：
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1)整套水泵运抵现场时，都已装好电机;找平底座时，可不必卸下水泵和电机。
2)安装泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵安装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3)水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。
4)液下泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。
5)泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
6)泵的安装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。液下泵的安装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。
7)泵的安装高度必须根据汽蚀余量(NPSHr)的要求，避免发生汽蚀。
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