一、SKH系列滤袋式电镀过滤机的工作原理
电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机滤筒里，经过滤袋过滤去除杂质，从而得到高精的干净的药水。电镀过滤机广泛应用于电镀、化工、石油、制药、等行业。1800年表面处理技术在国外开始发展。到1978年表面处理技术开始在国内应用，到1980年电镀过滤机才真正的形成，到90年代电镀过滤机达到国产化。
二、滤袋式电镀液过滤机常用的工艺流程
SKH滤袋式电镀过滤机是塑宝公司专门为电子业开发的一款电镀过滤机。它主要用在下面的一些工艺环节上： 镀前处理 、镀铜工艺、 镀锌及锌合金工艺 、锌及锌合金后处理、 镀镍工艺 、合金电镀工艺 、代铬电镀工艺 、镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 、铝合金前处理工艺 、发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 、退镀工艺 、化学沉镍工艺 、 无电解镍工艺 、无镍电镀工艺、 PCB电镀工艺、 塑料电镀工艺 、汽车五金电镀工艺、 贵金属电镀工艺、 前后处理电镀工艺 。三、滤袋式五金电镀液过滤机的特点
1.一体成型滤筒，无焊接处滤筒平均厚度20~25m/m，耐高温、高压，可长时间使用，耐压5kg。采用纯PP材质制造，不含任何添加剂耐酸碱。
2.滤袋式方便跟换滤材，旋转紧锁设计，密封性优，不必使用工具，拆解简易。
3.滤袋密度5~20μ，有各种规格，依需求情况配置。
4.使用过滤量大可依实际需求，订购各种不同进出口径，增加循环量。
塑宝一体成型滤袋式过滤机（电子业专用）-SKH型
(1) SKH - 机型代号
(2) 4161:4” × 16” 滤袋，4251:4” × 25” 滤袋，7161:7” × 16” 滤袋，7251:7” × 25” 滤袋，7321:7” × 32” 滤袋，8161:8” × 16” 滤袋，8251:8” × 25” 滤袋，8321:8” × 32” 滤袋，716D:7Φ × 16”+7支×10"，816D:8Φ × 16”+8支×10"
(3) 泵浦马力1-1HP，2-2HP，3-3HP，5-5HP，A-250W
(4) F - 泵体材质FRPP，P - 泵体材质CFRPP，K - 泵体材质PVDF
(5) F - 出入口为法兰式 U - 由任式
(6) N - NBR E - EPDM V - VITON
(7) 进出口径:25:1"X1"，40:1-1/2"X1-1/2"，50:2"x2"，65:2-1/2"x2-1/2"
(8) J - 出入口为JIS，D - 出入口为 DIN，A - 出入口为ANSI
(9) M - 采用SM型泵浦，C - 采用CM型泵浦
(10)N - 标准机型 S - 特殊机型，K - 上盖补强不锈钢，H - 上盖厚板加工
(11)A - 上盖多加排气阀
| 规格表 |
| 型 式 | 4161 | 4251 | 7161 | 7251 | 7321 | 8161 | 8251 | 8321 | 716D | 816D | 适合过滤量Capacity
(M 3 / H 以内) | 6 | 10 | 15~20 | 20~30 | 25~35 | 15~20 | 20~30 | 25~40 | 15 | 15 | 滤 材Filtration
method | 滤袋式
*(U Type) | 4.5ΦX16" | 4.5ΦX25" | 7Φ x 16" | 7Φ x 25" | 7Φ x 32" | 8Φ x 16" | 8Φ x25" | 8Φ x32" | 7Φ x 16"
7×10 滤心 | 8Φ x 16"
8×10 滤心 | | 滤筒外径 | | 200 | 200 | 280 | 280 | 280 | 315 | 315 | 315 | 280 | 315 | 温度范围 (℃)Max.
Temperature | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | | 泵浦马达(HP) Power | 1/3 | 1/2 | 1~2 | 1~3 | 2~5 | 1~2 | 1~3 | 2~5 | 1~2 | 1~2 | | 外型尺寸 Dimensions (mm) | 长度 (A)
Length | 570 | 570 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | 宽度 (B)
Width | 355 | 355 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 445 | 高度 (C)
Height | 910 | 1170 | 1270 | 1430 | 1735 | 1270 | 1430 | 1735 | 1430 | 1430 | | 出入口径（m/m）Fitting | 25 | 25~40 | 40~65 | 40~65 | 50~65 | 40~65 | 40~65 | 50~65 | 40~50 | 40~50 | | 机体重量 (kg) Weight | 28 | 35~50 | 75 | 80 | 86 | 82 | 88 | 92 | 78 | 85 | |
| ※ 过滤机重量如马力不同重量不同。 |
尺寸图
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2、打开注水球阀将水由注入口加入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体。（严禁无水空运转）
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4、开机或关机时，请慢慢转动阀门，不要一下子打开或关闭，以防在高温消毒时滤被吸瘪。
5、以上动作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。
6、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入凡而是否开启，管路流通线路是否正确，药液槽内的液体是否常，管路有没有损坏现象。
7、操作在危险的环境或液体中，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
9、长期使用管线必须做好支撑，以防止结合部分泄露及运转时管线因震动损坏管线。
10、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀及过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，并尽量减少有转弯及尽量缩短入口配管距离，吸入口配管管径不能小于泵浦口径。
11、如吸入管线距离较长转弯较多时，必须在吸入口地方加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路之需。
12、尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防紫外线照射。
13、配管前应先注意使用之化学物性、温度条件，选择不同的管件材质，配合实际需要。如：温度60℃以上，应选PP管件安装配管。
14、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时加以清水清洗管线。
15、入口管线采用软质材质配管时，应注意其固定，以防止移动或药液浮起。如在槽内部分管路能采用硬质材料较佳。
16、安装过滤机时应选择坚固水平地面，保持机身垂直并加以固定。
17、过滤机泵浦出入高度如低于药液槽药液高度时，应注意出入口管路需加装止水阀，避免维修泵浦时的药液虹吸现象。
● 标准配备：
● 马达护罩 – 保护马达不会被酸腐蚀。
● 上盖有独立固定排气功能，有排气管接头设计， 方便取下上盖。
● 特殊品处理高温强碱液体另选用CFRPP上盖。
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